熱搜關(guān)鍵詞: 板材/箱體校直機 軸/管類(lèi)精密校直機
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介/ Product introduction
箱體類(lèi)或較大類(lèi)鋁合金,鎂合金零部件的飛邊,澆口切邊主要用中等噸位的快速液壓切邊機或伺服快速液壓切邊機,主要切邊機的噸位在60T-160T,原主要采用人工上下取料,但因較大工件壓鑄時(shí)間長(cháng),壓鑄后溫度高,人工上下取料不安全不方便,上下料時(shí)間也太長(cháng),造成成本較高,效率低下?,F在改用自動(dòng)機械手在壓鑄完成后自動(dòng)抓料送入自動(dòng)切邊機切邊,機械手自動(dòng)取料完成,放入輸送線(xiàn)進(jìn)入下道工序,形成一個(gè)了無(wú)人操作快速的生產(chǎn)線(xiàn),大大提高了生產(chǎn)效率,相對原生產(chǎn)工藝的產(chǎn)量提高了2-3倍。提高生產(chǎn)效率需要穩定,高效的生產(chǎn)設備,所以我公司重點(diǎn)開(kāi)發(fā)了此類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)的所以關(guān)鍵配套設備及模具,采用進(jìn)口的自動(dòng)機械手,高效,穩定的數控伺服切邊機,配套切邊模具。
產(chǎn)品特點(diǎn)/ Product features
1、配合壓鑄機在線(xiàn)式流水線(xiàn)生產(chǎn),全自動(dòng)取料送入切邊機。
2、快速數控切邊機速度快,工件擺放自動(dòng)防錯功能,效率提高2倍左右。
3、縮短操作工人人工取料,擺放的時(shí)間,工件墜落造成成品報廢,提高了人員的安全性,同時(shí)提高工件的成品率。
生產(chǎn)線(xiàn)的組成:壓鑄機+自動(dòng)機械手+伺服數控切邊機+輸送線(xiàn)+壓鑄模+切邊模等。
性能優(yōu)點(diǎn)/ Performance benefits
1、顯著(zhù)節能,提高效率,節約能源達30-50%。
2.、低噪音,環(huán)保,有效改善工作環(huán)境。
3、采用電液伺服系統,壓力,行程控制精度高,反應速度快。
4、數字化任意調節,設定,保存機器的位置,速度,壓力。
5.、采用電液伺服系統控制有效降低油溫,管路不會(huì )漏油,延長(cháng)機器使用壽命。
6、工件擺放自動(dòng)防錯功能??梢匀我饩幹撇煌に噭?dòng)作及保存100件零件工藝參數。
綜合伺服液壓切邊機的以上諸多優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn),整體完善了普通液壓切邊機所具備的諸多問(wèn)題及同時(shí)滿(mǎn)足了流水生產(chǎn)線(xiàn)要求的多樣性的功能,滿(mǎn)足生產(chǎn)廠(chǎng)家對于不同壓鑄產(chǎn)品生產(chǎn)的需求,實(shí)現高效,便捷的程序自動(dòng)切換,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)。
技術(shù)參數/ technical parameter
HPFS系列四柱快速伺服液壓切邊機 | ||||||
型號名稱(chēng) | 單位 | 60T | 90T | 120T | 160T | |
公稱(chēng)力 | KN | 1600 | 900 | 1200 | 1600 | |
最大開(kāi)口距離 | mm | 1000 | 1200 | 1200 | 1400 | |
液壓缸行程 | mm | 700 | 800 | 800 | 1000 | |
工作臺尺寸 | 左右 | mm | 1100 | 1300 | 1500 | 1500 |
前后 | mm | 900 | 900 | 1000 | 1000 | |
滑塊 | 快下速度 | mm/s | 300 | 250 | 300 | 300 |
工作速度 | mm/s | 5~18 | 5~18 | 5~20 | 5~16 | |
快回速度 | mm/s | 175 | 200 | 150 | 230 | |
電機功率 | KW | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | |
落料孔 | mm | 非標定制 |
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